Wynikające z tego odstawienia, straty w produkcji, naprawy powodują ogromny wzrost kosztów. Precyzyjne osiowanie nie tylko oszczędza pieniądze, ale również w długim okresie zapewnie bezawaryjność maszyny.

Niższy poziom drgań oznacza mniejsze zużycie mechaniczne oraz wyższą jakość produktu

• Less strain on the roll bearings and therefore longer service life
• Mniejsze zużycie sprzęgła
• Zmniejszenie zużycia uszczelnień, mniej zanieczyszczeń, mniejsza zużycie smaru
• Mniejsze zużycie energii
• Dłuższy czas pracy maszyny - mniej napraw - niższe koszty
  

Leczenie poprzez utrzymywanie dobrego stanu maszyn

Złego osiowania można uniknąć poprzez dbanie o stan maszyny.

Konwencjonalne metody osiowania takie jak szczelinomierz czy straight edges z pewnością działają łatwo i szybko, ale nie dostarczają wymaganej przez nowoczesne maszyny dokładności. Czujnik zegarowy osiąga wymaganą dokładność, ale - nawet dla ekspertów- proces ten jest bardzo skomplikowany i czasochłonny.

PRÜFTECHNIK wynalazł:
Osiowanie przy użyciu wiązki lasera

Przez ponad 20 lat, dużą liczbę aplikacji i dyskusji, odkryliśmy co potrzebuje obsługa utrzymania ruchu: proste, ale efektywne procedury osiowania wałów.

Wszystkie laserowe przyrządy pomiarowe firmy PRÜFTECHNIK mierzą osiowość(równolegle i kątowe rozosiowanie ) wałów przy użyciu bezkontaktowej technologii laserowej. Wartości korekt pojawiają się na ekranie. Na koniec, stan ustawienia maszyny pojawia się na ekranie w formie raportu.